“向高性能化、高附加值發展，重視環境保護和生產的安全性。特殊結構環氧樹脂和助劑產品向著精細化、功能化、能在特殊環境下固化發展。”固化產物具有高韌性、高強度、耐輻照、耐高低溫方向發展。
由此特種樹脂、固化劑、稀釋劑的品種將會有更大發展，形成多品種小批量的生產格局。這是中國環氧樹脂專家庫一位資深成員對環氧樹脂技術開發動向的概括。這位專家還認為，隨著高分子物理學近期的發展，品種的發展已集中于采用化學或非化學合成的方法，通過共混、合金的手段來制得環氧—橡膠、環氧—熱塑性塑料、各種有機無機的填充料復合物以及環氧樹脂基無機納米復合材料。這位專家向中國環氧樹脂行業在線記者重點介紹了環氧樹脂應用開發的6個動向。
一、涂料。環氧涂料的發展趨勢是降低話染、提高質量和安全性、開拓功能住。重點開發罐用涂料t防腐涂料、功能性涂料和環保型涂料及其推廣應用。特別是其中水性環氧體系的品種開發和質量提高，將會在汽車工業(如電泳涂料)、家電行業、食品行業(如罐用涂料)、化學工業(如防腐涂料)、建筑行業(如地坪涂料、建筑膠黏劑、環氧砂漿及混凝土)等應用領域獲得突破性進展。
二、電子材料。隨著電子設備向小型化、輕量化、高性能化和高功能化的發展，電子器件也相應向高集成化、薄型化、多層化方向發展，因此要求提高環氧封裝材料和覆銅扳的耐熱性、介電性能和韌性，降低吸水性和內應力。當前開發的重點是高純度、高耐熱性、低吸水性和高韌性的環氧樹脂和固化劑。例如在環氧樹脂和固化劑中引入案、雙環戊二烯、聯苯、聯苯醚、芴等骨架可大大提高環氧固化物的耐部件和電性能，降低明水率。此外、開演陰燃環氣體系的研究開發也引起園內外的極大關注。
三、高性能環氧復合材料。高性能環氧復合材料的研究重點是提高耐濕熱性、沖擊后壓縮強度及層間力學性能。為了提高耐濕熱性，正如同環氧電子材料那樣，可向環氧樹脂和固化劑中引入荼、雙環戊二烯、聯苯、聯苯醚、苗等骨架。為了提高沖擊后壓縮強度和居間力學性能，可采用提高環氧固化物斷裂韌性的方法，通常是在環氧樹脂中加入橡膠或耐熱性熱塑性樹脂，形成海島結構或互穿網絡結構的多相體系。
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